CUBIC PARTNERS, LED BY OKUMA TECHNO THAILAND, IS FORMED TO SUPPORT MACHINING TOOL DEVELOPMENT
IN THAILAND. WE COLLABORATE ALL OUR MEMBER'S TECHNOLOGIES TO DRIVE THAILAND INDUSTRY TO THE FUTURE.
EN JP TH

3D CAM for EXCESS-HYBRID II ที่ทำงานได้ครบจบในโปรแกรมเดียว (All in One)

  • Dec 15, 2023

enlightenedจุดเริ่มต้นของการพัฒนา 3D CAM ของ EXCESS-HYBRID II เกิดจากความตั้งใจที่อยากจะให้ผู้ใช้งานได้ทำงานครบจบในโปรแกรมเดียว ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ CAD ไปจนถึงขั้นตอนการผลิต CAM ที่รองรับงาน 2D และ3D ได้ 

แต่เดิม EXCESS-HYBRID II สามารถรองรับการทำงาน CAM ในรูปแบบ 2.5D ในการทำงาน แต่เนื่องจากงานของลูกค้ามีความซับซ้อนมากขึ้น จำเป็นต้องใช้งาน CAM ในรูปแบบ 3D ทำให้ลูกค้าต้องใช้โปรแกรมอื่นร่วมด้วย หรือต้องจ้างซัพพลายเออรในการทำงาน CAM 3D แทน

ซึ่งต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม และใช้เวลาในการดำเนินการค่อนข้างนาน อีกทั้งยังไม่สามารถควบคุมเวลาการทำงานได้ ทางบริษัท CGS จึงเล็งเห็นถึงความสำคัญของการใช้งาน CAM 3D ในโปรแกรมเดียว และเกิดเป็นฟังก์ชัน 3D CAM ขึ้นมา

enlightenedฟังก์ชันเด่นของ 3D CAMได้เพิ่มฟังก์ชันใหม่ที่จะช่วยเพิ่มความรวดเร็วและความแม่นยำในการทำงาน โดยมีทั้งหมด 3 ฟังก์ชัน ดังนี้

1. ฟังก์ชัน High Accuracy

สามารถกำหนดและสร้าง Tool Path ในการกัดชิ้นงานที่ละเอียดมากยิ่งขึ้น ทำให้ได้ผิวชิ้นงานที่ดีและมีคุณภาพมากกว่าเดิม สามารถกำหนดค่าความละเอียดได้สูงสุดถึง 0.1 ไมครอน ทำให้ชิ้นงานที่กัดออกมามีผิวที่เรียบสวย และยังช่วยลดเวลาในการขัดงานได้

 

2. ฟังก์ชัน Stock Comparison

สามารถนำ Remain Stock* จากการกัดงานมาคำนวณและแบ่งเฉดสีตามค่า Stock ที่เหลือจาก process ก่อนหน้าได้อย่างหลากหลาย โดย Remain Stock จะแสดงเฉดสีต่างๆที่ตัว CAD ว่ามีผิวตรงไหนที่ยังมีเนื้อ Stock เหลืออยู่มากน้อยเพียงใดได้มากถึง 7 สี

ทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบและลดเวลาในการตรวจสอบให้สั้นลง *Remain Stock คือเนื้อชิ้นงานที่เหลืออยู่จากการกัดชิ้นงานก่อนหน้า

3. ฟังก์ชัน Tooling DB

สามารถเลือกใช้ Tooling Database จาก Tool Library ซึ่งแคตาล็อกของ Tool ต่างๆ จากประเทศญี่ปุ่น ให้เลือกมากมายโดยที่ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องใส่ค่าพารามิเตอร์ต่างๆด้วยตัวเอง เช่น ขนาดของ Tool, ความยาวรัศมีของ Tool, ประเภทของ Tool รวมไปถึงเงื่อนไขในการตัดเฉือนชิ้นงาน (Cutting Condition)

ทำให้สามารถได้ข้อมูลพารามิเตอร์เหล่านั้นมาใช้งานได้อย่างถูกต้อง

 

ติดต่อสอบถาม: https://snsh.biz/Q8rBuw

 

 

 

 

 

 

 

 

yesThe development of the 3D CAM for EXCESS-HYBRID II began with the intention of allowing users to complete all tasks within a single program, from CAD design to CAM production that supports both 2D and 3D work.

Initially, EXCESS-HYBRID II could handle CAM operations in 2.5D format. However, due to the increasing complexity of customer projects, it became necessary to incorporate 3D CAM functionality. This was to prevent customers from having to use additional programs or hire external suppliers for 3D CAM work, which would incur extra costs and time delays, while also lacking control over the operation timeline. Recognizing the importance of integrating 3D CAM into a single program, CGS Company introduced the 3D CAM function.

enlightenedKey features of the 3D CAM function include the addition of three new functions to enhance speed and precision in operations:

1. High Accuracy Function:

This function allows the user to define and create a detailed tool path for machining, resulting in a finer surface finish of the workpiece. It can achieve a maximum precision of up to 0.1 microns, contributing to smoother and higher-quality machined surfaces while reducing time spent on polishing.

2.Stock Comparison Function:

The Stock Comparison function calculates and color-codes the remaining stock from the machining process. It displays various colors on the CAD model to indicate the areas where stock material remains after the previous machining process,
facilitating easy inspection and reducing verification time. Up to seven colors can be used to represent different levels of remaining stock.

3. Tooling DB Function:

This function enables users to select tools from the Tool Library, which catalogs tools from various Japanese manufacturers. Users can choose from a wide range of tools without manually inputting parameters such as tool size, length, type,
and cutting conditions. This ensures accurate utilization of tool parameters without manual input.

These functions collectively aim to improve efficiency, accuracy, and control in the machining process, addressing the evolving needs of customers with more intricate projects.

 

 

For inquiries, please contact: https://snsh.biz/Q8rBuw